介绍：西安鳞片胶泥厂家哪里
3测试：采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生击穿火花、无报警为合格。*道胶泥施工后检测电压为：5000V；第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为：9000V，12000V，15000V和18000V。5回粘测试：用溶剂浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效地了解涂层的固化程度。6厚度的测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点，平均厚度达到设计要求。*锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级。对阴极保护电流产生屏蔽，导致应力腐蚀开裂。20世纪60年代出现的双层聚乙烯结构防腐层，逐渐改变了煤焦油沥青的主导地位。但随着管道运行条件的不断变化，这种防腐层逐渐暴露出易损坏、剥离、屏蔽阴极保护电流等缺陷。20世纪70年代投产的阿拉斯加管道，标志着熔结环氧粉末防腐层应用时代的开始。通过不断改进组分和施工程序，熔结环氧粉末成为20世纪80年代应用成功的防腐涂层，但是其机械强度不理想。到了20世纪90年代后期，熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层PE)两种防腐层逐渐成为主流，近几年双层环氧(双层FBE)也逐步开始规模应用。目前在国外，防腐涂层的选用有着两种明显不同的观点：北美地区一般偏向于FBE。欧洲则偏向于PE。美国的有关统计表明，当前的防腐层是FBE、PE和煤焦油三足鼎立的局面，

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乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料 （一） 产 品 性 能 序号           型  号 指标名称  WEH 61882型  WEH 61884型  WEH 61885型  WEH 61886型  

  1  粘度(涂-4杯)秒  ≥     22  16  22  16  22  16  22  16   2  细度um     ≤  /  50  同前  同前       同前   3  比重约     1.7  1.26     （二） 施 工 工 艺 及 注 意 事 项          1、表面处理        涂料的使用寿命，除了涂料的本身质量外，与施工有着密切的关系，特别是被涂物件的表面处理，即使少量的杂质也会影响涂料的各种性能。因此在涂装前必须将被涂物件表面上松起的铁锈、起翘的旧漆皮、氧化皮等清除干净。一般锈蚀只需清除表面泥灰。油污等锈蚀可采用88系列快速除油除锈磷化剂。待实干后再用砂纸或用干布擦磨一遍，方可涂刷高温漆。达到除锈标准可直接涂刷高温漆。     2、配漆    双组份产品，配漆按A:B=4:1（重量比）将B组倒入A组充分搅拌，调好后，放置3-5分钟以上再涂，一道漆可得干漆膜约为25um。达到三至五年的防腐蚀耐温期要求，干漆膜厚为50-80um需涂二至三道。但干漆膜厚度不要超过100um以上，过厚易产生龟裂现象。A、B二组配好漆料要在4小时内用完，要根据使用量进行配料。单组份漆料只要充分搅均匀即可直接涂刷。 3、涂装 （1）刷涂：（如使用88系列除油除锈磷化剂，请参照说明书。）高温涂料覆盖应先上下                  后左右的方向涂刷，以便成为厚度均匀的涂膜。     （2）喷涂：喷涂要均匀，喷涂道数视需要而定，二、三道均可。 （3）涂膜厚度：可根据使用环境涂装，二至三道厚度为50-80um，涂膜薄耐温性能及      导热性能好，涂膜厚防腐性能好。     4、干燥     （1）自然干燥：双组份涂装后物件表面在常温（25℃）1小时内表干，12小时可实干。

    单组份表干4-6小时，尚存在假干现象，待时间长些（72小时）或加                   温达到实干。     （2）烘干：涂装物件在常温下放置1小时，使溶剂大部分挥发，然后进行烘烤150℃0.2-1             小时充分干燥即可。     5、稀释剂   本漆在施工过程中随着时间增长，粘度逐步变稠，可加WEH型专用稀释剂予以调节，洗涤工具可采用本稀释剂。     6、贮存   贮存期A组份6个月，B组份6个月，超贮存期经检验合格后仍可使用。涂料应贮放在阴凉、透风、干燥处，并严禁火种。     环氧玻璃鳞片胶泥主要由乙烯基树脂和玻璃鳞片组成，其具有极低的水蒸汽渗透性、良好的耐磨性、耐热性、耐化学性，并且施工方便，不需硫化，施工周期短而被广泛使用于电力、石油化工、冶金等领域，特别是近年来作为烟气脱硫的主要防腐材料应用于环保行业中。
发电厂：排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱。
钢铁厂：回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置。
石油：原油储罐。
化学工业：氯碱装置、染料、化学品等装置。


排水，废液处理装置：混凝土槽、中和槽。