产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

虽然氟碳漆的类别很多，但是就市面上的占有率来看，溶剂可溶型氟碳漆是为常见的，亦是运用为广泛的。这种氟碳漆是在热熔型氟碳漆的基础上研发而出。这种氟碳漆涂料能在较低温度或常温下自然成膜，其应用范围获得了很大的拓展。

设计用途：拥有优秀的导电性、耐腐蚀性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

因此在选择水性氟碳漆时候，尽量多了解下产品voc具体含量和产品质量。就拿的水性漆而论，voc的含量都有明确的标注，而且产品也通过了iso9001国家质量体系认证，质量有完美的保证。选择水性漆时，就应当选择这样的产品。

施工要求：底材温度务必大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

如务必用别的稀释剂，可先做小范围实验，看结果确定是否操作。3.对于双组分或多组分的氟碳漆涂料，务必遵守规定比重混合，不可自由更改。4.务必按照氟碳漆涂料厂家推荐的涂装间隔进行涂装，因为这些数据都是厂家通过实验得来的数据，而且能保证施工不出问题，因此不能单纯为施工时间短而乱改动。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方式：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

四、看成分：优秀的油漆产品成分中，是不会包含和铅的，这样产品才能以拥有清新的气味，绿色环保的高端性能，保护健康的优秀特性;同时还要了解产品成分中，是否包含抗碱，防霉功能，这些特性，对漆膜寿命拥有显著影响。

表层处理*为了保证充足的附着力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：消除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级

混合事项：&nb