产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

因此在选择水性氟碳漆时候，尽量多了解下产品voc具体含量和产品质量。就拿的水性漆而论，voc的含量都有明确的标注，并且产品也经过了iso9001国家质量体系认证，质量有完美的保证。选择水性漆时，就必须选择这样的产品。

设计用途：具有优良的导电性、耐酸碱性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

氟碳漆稀释剂状态不佳，容易造成哪些施工问题出现如流挂，喷漆发话，施工难度加大，施工手法错误，工人喷涂不熟练，都是极易发生的涂装问题，因此，在进行氟碳漆稀释剂选择时，必须要根据涂料及其施工时的环境状态，进行周密考虑。

施工要求：底材温度必须高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

氟碳油漆的耐酸碱原理：和其他防腐漆的产品原理类似，涂料成分中所添加的粒子与粒子之间，发生互相反应，导致金属基础材料表面持续获得到电子，终得以长期保护，长期耐酸碱。想要了解更多氟碳油漆，氟碳漆的产品特性，施工，配套方案相关知识，请您随时的动态。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方式：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

就现阶段市场来讲，使用为广泛的氟涂料集中于PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。而也成为继美国、以后，第三个具有氟碳漆工业技能并可以完善工业化的国家。人类在持续的前进、科技在持续的发展，氟碳漆的水平也持续在提升。特别是在工业钢材涂装中，氟碳漆早已牢牢掌握了近乎一半的市场，尽管在钢材领域的使用中，氟碳漆只能算做有了一个很好的发展，但国内的涂料行业的整体繁荣无不代表着市场中的无穷潜力，现阶段已经进行了大量的研讨作业。

表层处理*为了保证充分的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜